远红外热风机组系统功能

（1）加热控制单元具有本地手动控制和PLC自动控制选择

n 加热控制单元的本地手动控制优先，选择本地手动控制后，该路   加热单元不受PLC自动加热控制；

n 选择自动控制后，该路加热单元受PLC自动控制；

n 调功器加热单元只接受PLC自动控制。

（2）全自动PLC控温系统，矿用蒸汽空气加热机组代理模式，以井筒混合风温度2℃为控制目标，采用温度数据模型算法，自动调节加热功率。

（3）单路加热调功器，温度控制精度高，调功器满载时自动加入一路加热，调功器轻载时自动切除一路加热，保证井筒混合风温度保持设定温度（2℃可调整）

（4）单路加热以不大于60KW功率/路；顺序启动加热对电网无冲击。

间接式热风炉

　　热风炉主要适用于被干燥物料不允许被污染，或应用于温度较低的热敏性物料干燥。如：奶粉、制药、合成树脂、精细化工等。此种加热装置，即是将蒸气、导热油、烟道气等做载体，通过多种形式的热交换器来加热空气。间接式热风炉的本质问题就是热交换。热交换面积越大，热转换率越高，热风炉的节能效果越好，炉体及换热器的寿命越长。反之，热交换面积的大小也可以从烟气温度上加以识别。烟温越低，热转换率越高，热交换面积就越大。经过燃料和加热源的分离，矿用蒸汽空气加热机组，可用于人类取暖。

热风机组的设计功率与实际运行功率

1) 设计功率是保证在井筒进风量和极限低温下保证混合风温度不小于2℃时的热风炉功率。

2) 实际运行功率是在当前进风量下和当前环境温度下保证混合风温度不小于2℃时的热风机组运行功率

3) 如果冬天能减小进风量，设计功率可大幅减少。

热风机组核心技术—节能

节能方案一：炉体本身采用高强度、高耐温（耐温250℃）的岩棉板拼接层间填充成套保温层。炉内按照空气空间性的吸尘距离及温度变化阶段采用的距离梯度式分层结构，使得空气经过炉内的阻力，升温快，热效率更高。

节能方案二：按照现场的实际需求参数，的配置电机、风机，矿用蒸汽空气加热机组型号说明书，计算过程阻力，实现热风的化流动，实现节能、。

节能方案三：采用模糊控制方案，以混合风温度设定温度（2℃）为控制目标，自动调整加热功率，矿用蒸汽空气加热机组运行成本，控制加热功率，节能效果好。

节能方案四：运用CFD软件对矿井、主风道、辅助风道等内部流动特性进行分析，优化设备和管道设计，以此降低能耗，运行。

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