热风炉可采取如下措施以强化燃烧。

　　（1）合理送风和风量调节

　　合理送风是强化燃烧的关键。在机械化燃烧的热风炉（如链条炉、振动炉和往复炉）中，矿用热水空气加热机组品牌，根据燃烧过程的不同特点，合理送风，对于促进炉内燃烧是很重要的。

　　（2）控制炉膛过量空气系数

　　控制炉膛过量空气系数是提高燃料完全燃烧程度，降低热损失的措施。炉膛过量空气系数过高，会使炉膛温度降低，导致燃烧速度降低，从而使气体不完全燃烧损失和固体不完全燃烧损失增大，矿用热水空气加热机组，表现在黑烟滚滚，灰渣含碳量高，热风炉燃料耗量增加，出力大幅下降。而过量空气系数过低，往往由于可燃物得不到氧气而不能完全燃烧，也造成气体不完全燃烧损失和固体不完全燃烧损失增大。因此，炉膛过量空气系数有经济的数值，这一数值使q2，q3，q4三者之和，即过量空气系数。这个数值可以通过燃烧调整试验确定。

　　（3）维持炉膛高温

　　维持炉膛高温是燃料迅速燃烧的条件。层燃炉、煤粉炉、燃油及燃气炉在正常燃烧工况下高达1300-1600摄氏度，炉膛出口烟温也高达1000摄氏度左右。炉膛内保持高潮的目的：一是提高燃烧化学反应速度，降低q3，q4的损失，二是提高辐射换热强度。

　　维持炉膛高温的措施，在燃用劣质煤时，炉内温度会有明显下降。在这种情况下，一是可以利用耐火砖或耐火混凝土遮挡住一部分辐射受热面，降低炉内水冷程度，二是可增设空气预热器，将冷风预热后送入炉膛，以提高入炉热量，既可提高炉内温度又能降低排烟温度。

　　  

矿用远红外热风机组应用技术：

1) 热：采用电加热直接转换，系统负压，热转换。

2) 节能降耗：单台炉体应只配1个检修门，热风炉漏风系数，节能降耗。

3) 精准节能：采用精准节能控制技术，以混合风温度设定温度（2℃）为控制目标，自动调整加热功率，控制加热功率，节能效果好。

4) 数值模拟：采用CFD流量模拟技术、主风道、辅助风道等内部流动特性具体工程方案和多机组耦合送风方案进行数值模拟技术，分析获取热风炉内部温度场和管道流场分布规律，用于完成并联机组耦合送风方案设计与验证，确保远红外热风机组能够在现场正常且地运行。

5) 结构化设计：采用模块化结构，矿用热水空气加热机组型号说明书，机组保温板模块化可拆卸，加热组支架模块化便于检修、维护，机组可现场装卸、组装。

6) 安全联锁：安全保护联锁功能齐全，风机与加热组联锁保护、炉体超温保护与加热组联锁保护、自动切除故障加热组回路保护。

蒸汽热水热风机组高度机电一体化结构，便于安装、维护及管理

空气加热机组将传热元件、风机、自动化控制系统，有机地融为一体，方便了安装、使用及维护。

进风温度、出风温度、井口温度、热媒温度均在控制柜面板上液晶显示，所有参数一目了然，且可以通过R485接口实现信息远传，实现电脑远程监控，对管理极为便利。

每个井口多台设备共用一套电脑控制柜，根据实际需要自动启动、自动关机、自动交替运行。

采用CFD流量模拟技术，对矿井、主风道、辅助风道等内部流动特性具体工程方案和多机组耦合送风方案进行数值模拟技术，分析获取热风炉内部温度场和管道流场分布规律，用于完成并联机组耦合送风方案设计与验证，矿用热水空气加热机组运行成本，确保热风机组能够在现场正常且地运行。

安全保护联锁功能齐全，风机与换热机组联锁保护、风机故障保护。

采用模块化结构，机组保温板模块化可拆卸，加热组支架模块化便于检修、维护，机组可现场装卸、组装。

矿用热水空气加热机组-虹业自动化工程由无锡虹业自动化工程有限公司提供。行路致远，砥砺前行。无锡虹业自动化工程有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，与您一起飞跃，共同成功!